Hur säkerställer man stabiliteten av delfixering under bearbetning på CNC-verktygsmaskiner?

Under bearbetningsprocessen av CNC maskin verktyg, är stabiliteten i delfixeringen avgörande för bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet. Även de mest avancerade CNC-maskinerna kan orsaka delförskjutning, vibrationer eller formfel om delarna inte är ordentligt fixerade under bearbetningen, vilket påverkar den slutliga bearbetningseffekten. Därför är hur man säkerställer en stabil fixering av delar på CNC-verktygsmaskiner nyckeln till att förbättra bearbetningsnoggrannheten och minska felen.

Grundkrav för delfixering
Fixeringen av delar måste säkerställa att delarna inte kommer att förskjutas, lutas eller vibreras under hela bearbetningsprocessen. På så sätt kan den relativa positionen mellan verktyget och arbetsstycket hållas konsekvent och på så sätt undvika bearbetningsfel. För att säkerställa stabilitet måste fixeringsmetoden beakta följande faktorer:

Vikt och storlek på delar
Stora eller tunga delar kan kräva en mer robust fixeringsmetod, medan små delar kan använda lättare fixturer. Att säkerställa att fixeringsmetoden matchar delens storlek, vikt och form är grunden för att säkerställa stabilitet.

Vibration under bearbetning
Under skärprocessen kan delarna utsättas för en viss grad av vibrationer på grund av det höghastighetsroterande verktyget och matningshastigheten. För att undvika påverkan av vibrationer på bearbetningsnoggrannheten måste lämpliga fixeringsåtgärder vidtas för att minska felet som orsakas av vibrationer.

Vanliga fixeringsmetoder
I processen för bearbetning av CNC-verktygsmaskiner är de vanligaste metoderna för att fixera delar huvudsakligen följande:

Mekaniska klämmor
Mekaniska klämmor är den vanligaste fixeringsmetoden. Den fixerar delarna ordentligt på arbetsbänken genom att klämma fast olika delar av delarna. Vanliga mekaniska klämmor inkluderar:

Plana klämmor: lämplig för plana delar, och delarna pressas på arbetsbänken av klämmorna.

Trekäftschuck: lämplig för runda delar, chucken fixerar delarna tätt med tre klämbackar för att förhindra att delarna rör sig under bearbetningen.
Skruvklämning: Klämman fixeras genom att vrida skruven, som är lämplig för små eller oregelbundet formade delar.
Vakuumklämmor
Vakuumklämmor adsorberar delar till arbetsbänken genom att generera undertryck. Denna metod är särskilt lämplig för tunna plåtar, precisionsdetaljer eller oregelbundet formade delar. Vakuumklämmor kan fördela trycket jämnt för att undvika onödig deformation av delytan.

Magnetiska klämmor
Magnetiska klämmor använder starka magnetfält för att adsorbera metalldelar och är lämpliga för bearbetning av delar av magnetiska material. Dess fördelar är snabb installation och demontering, och möjligheten att fixa arbetsstycket på kort tid, vilket minskar fastspänningstiden.

Hydrauliska klämmor
Hydrauliska klämmor ger stark klämkraft genom hydraulsystemet, vilket är lämpligt för delar som kräver hög klämkraft under bearbetning. Hydrauliska klämmor kan fixera stora delar eller delar med komplexa former mycket stabilt, speciellt vid högprecisionsbearbetning.

Lokaliseringsstift och fäststift
Lokaliseringsstift är viktiga verktyg för att säkerställa att delen är fixerad på plats i fixturen. Den är i linje med de matchande hålen på delen för att säkerställa att delens position inte ändras, och används vanligtvis tillsammans med fixturen.

Hur man minskar fel vid delfixering
Förutom att välja en lämplig fixeringsmetod måste en rad åtgärder vidtas för att minska de fel som kan uppstå under fixeringsprocessen:

Del förbehandling
Innan du installerar delen på CNC-maskinen, se till att delens yta är ren och platt för att förhindra att damm eller olja påverkar fixturens kontaktyta och därigenom påverka fixeringseffekten. Mät exakt den bearbetade ytan på delen för att säkerställa att den är perfekt dockad med fixturen för att minska fel.

Applicera kraft jämnt
Vid montering av delar, se till att kraften som appliceras av fixturen är jämnt fördelad för att undvika överdriven eller otillräcklig kraft på delarna, vilket kan orsaka deformation eller lossning. Speciellt under bearbetning kommer tryckfördelningen att påverka delarnas stabilitet.

Undvik överdriven fixering
Undvik överdriven fixeringskraft vid montering av delar. Överdriven klämkraft kan orsaka deformation eller skada på delarna. Välj rimligtvis fixturens fixeringskraft för att säkerställa att delarna inte deformeras och förblir stabila under bearbetningen.

Kontrollera fixeringsstatusen regelbundet
Under bearbetningen, kontrollera delarnas fixeringsstatus regelbundet för att säkerställa att delarna inte är lösa eller förskjutna. Under långvarig eller hög belastning kan delar lossna på grund av mekanisk vibration eller långvarigt tryck, så de måste kontrolleras ofta och justeras i tid.